生产标准化管理培训导读很多企业在推行精益生产的时候,前期已经做好的5S工作,到了进一步推进其他工具的时候前期已经完成的工作又慢慢回到了原点,导致进一步推行精益生产其他工具的时候遇到很大的困难,蕞终导致
很多企业在推行精益生产的时候,前期已经做好的5S工作,到了进一步推进其他工具的时候前期已经完成的工作又慢慢回到了原点,导致进一步推行精益生产其他工具的时候遇到很大的困难,蕞终导致了推行精益生产失败。这是为什么呢?很大原因是没有达到标准化,没有把前期工作好的东西标准化下来,形成制度,形成文化。
那么什么是标准化?标准化作业是为了更有效地生产,把物料、设备、人等生产要素进行合理组合的一种集约化作业方式。在标准化作业条件下,现场浪费少,机、物料技术条件有机结合,同时现场自主化管理,组长制定标准化生产技术条件和表单并培训员工执行,执行中不断改善,所以标准化作业条件也在不断优化。因此,诺达**为您推出以下专业的生产标准化的培训课程,帮助您更好的完成标准化管理的工作。
1、掌握标准化作业管理
2、了解掌握作业标准化的十大作用
3、了解掌握作业标准管理的四大要点
4、变化点管理及改善优化
第 一单元:标准化管理概述
1.认知标准化管理
(1)标准化的目的
(3)标准化的分类
(4)标准的制定原则
第二单元:电力企业推行标准化建设的意义
1.电力标准发挥重要作用
窗体顶端
确保电力系统安全、可靠、经济运行的基础
窗体底端
窗体顶端
是推动电力企业提高管理水平的前提
窗体底端
确保电力工程的安全性、经济性和适用性
保证和提高电力工程质量
合理利用资源,节约成本
促进科研成果和新技术的推广应用
保证社会效益的发挥
2.电力安全生产标准化的重要性
企业的安全生产主体责任得到细化和落实
提高了各级领导对安全工作的重视程度
强化了企业职工的安全意识和行为
安全工作形成了常态化、自律式和全覆盖管理
第三单元:电力企业标准化管理体系的构建
1.电力企业标准体系的建立和标准化框架的构成
技术标准体系
管理标准体系
工作标准体系
2.火电企业已有标准化
3.如何建立技术标准化
何为技术标准化
技术标准化建设步骤
注意事项
4.如何建立管理标准化
管理标准化建设步骤
管理标准化建设注意事项
完成本公司,部门管理标准化建设
分类:标识牌,流程,管理步骤等
5.如何建立各部门各岗位工作标准化
人员:人力资源规划、组织机构图、工作说明书、规章制度、员工守则等
设备:需求输入、操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准
材料:技术质量信息,采用的执行标准,物料构成表、验收标准、图纸
方法:生产类标准(作业指导书)、管理类标准(程序文件)、流程再造、图表工具的运用等等
环境:7S标准、平面布置图、对产品和职业的影响等
测量:各部门各过程和结果的测量评价系统、过程分析改进、结果目标的持续改进。
第四单元:电力企业标准化建设的推进方法
1.工作内容标准化
无行为标准,无统一的作业规范导致的问题
2.工作流程标准化
无科学的流程导致的问题
业务流程设计的基本方法和工具。
3.工作改进标准化
改进标准化管理的基本思想
标准化管理的改进流程
A、找出问题的真正原因;
B、找出解决问题的重点对策
C、制定问题解决的行动实施计划
某电厂改进标准化管理的案例
第五单元:电力企业标准化建设的实施步骤
1.标准化管理的基本步骤:
2.开展标准化管理活动的具体流程。
3.标准化管理的10个具体实施步骤
4.标准化管理之工具应用(PDCA)
PDCA闭环管理理念,闭环工作
PDCA有条不紊的策划与跟踪
P(PLAN):计划
D(DO):组织、执行
C(CHECK):检查、监控
A(ACTION):处理、总结优化
第六单位:电力企业标准化建设的保障
1.高层管理者的领导作用
重视+领导+推动力,目标管理体系
2.中层管理者的执行作用
培训+教练+拉动力,计划管理体系
3.基层员工的行动作用
动作+改善+到位力,结果管理体系
4.建立常态化的从上到下的标准化管理“推+拉”式的管理
完善自我,提升能力,将学到的知识带回我们的班组,使我们的班组成为蕞优秀的!感谢成老师!——电力“班组管理”学员
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