在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，要想解决这些疑难杂症，那就彻底的推行5S现场管理。

1.理解5S的实施目的与推行5S的必要性

2.掌握5S各个步骤的实施要领及具体实施方法

3.掌握5S推进的技巧与应对5S推进过程中存在问题的方法

4.了解促进全员参与5S活动的方法与手段

5.熟悉5S推进常用工具的运用

第一讲：5S概论

问题一：为什么说5S是所有现场管理的基础？它的重要性为何？

第二讲：5S的推行准备

问题二：推行5S的主要障碍为何？

第三讲：5S的实施要点

问题三：5S实施的关键问题为何？

第四讲：5S实施方法

问题四：5S实施的技巧为何？

第五讲：5S实施的成果与误区

问题五：5S实施有哪些结果？如何巩固这些成果？

第六讲：TPM的基本概念

问题六：何为TPM？TPM与5S关系为何？

第七讲：TPM的推行准备

问题七；推行TMP的主要障碍为何？

第八讲：提案改善活动

问题八：提案改善活动为何？它有哪些用处？

第九讲：TPM之一—自主保养

问题九：何谓自主保养？它有何用途？

第十讲：TPM之二——生产效率化改善

问题十：何为生产效率化？影响生产效率化的因素为何？

第十一讲：TPM之三——计划保养

问题十一：怎样才能减少设备机器故障

第十二讲：间接部门实施TMP

问题十二：TPM能实施到间接部门吗？TPM怎样在间接部门实施？

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通过这次“5S”管理活动的培训学习，我了解到了更多的关于企业管理的知识。非常感谢公司给我这次学习的机会，在此学习期间，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中，不断学习以补充自己在实践中的缺陷，积极配合这次活动，使得“5S”管理培训顺利通过。

培训费用：899元/人（直播） 399元/人（录播）4980元/人（线下面授）

课程咨询：18820199226（叶老师）

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