PMC生产计划与物料控制培训导读生产计划与物料控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。1.经常混淆生产管理与制造管理,没有
生产计划与物料控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。
1.经常混淆生产管理与制造管理,没有明确区分和界定两者的职能;
2.忽视生产计划的重要性,生产计划体系混乱,生产计划频变,计划失去了其指导意义;
3.物料控制方面:该来的不来,不该来的仓库一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压;
4.生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;
5.物料呆滞,库存积压资金无人管,究其根源在于PMC职能;
6.面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革;
7.PMC组织结构不健全,生产计划与物控流程不清晰,职责不明确,出了问题谁都没责任。
1、学会生产计划与物料控制的基本理念和方法
2、掌握多品种小批量小生产计划制定与编排的方法及技巧
3、掌握因插单、生产进度异常时的滚动计划排程的要领
4、掌握产能负荷计划的计算方法及生产均衡性的把握方法
5、掌握物料需求计划的计算方法、步骤及控制技巧
6、掌握生产计划、物料计划与采购计划之间的衔接整合
7、掌握JIT生产模式与库存有效控制的逻辑关系
8、掌握弹性生产进度控制的方法与步骤
9、了解精益生产模式下的生产周期缩短的方法
1、生产计划基础篇
(1)生管的策略?
(2)生产计划的内容与功能
(3)如何建立高效生产计划系统
(4)生产计划系统是怎样运作的
(5)PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作
(6)需求与预测的概念及作用
(7)如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用
(8)如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制
2、生产计划实战篇
(1)企业生产系统决策
(2)BOM及相关工程数据的承接及处理
(3)如何制作产能规划管制表
(4)生管4大段基本信息管制表介绍
(5)生产排配DPS/MRP综合简化介绍
(6)如何有效进行生产计划与控制
3、准时化生产(JIT)---生产计划与在制品和物料的有效控制
(1)J I T生产方式下的生产计划与物料控制
(2)看板管理在JIT生产与拉动供货中的应用
4、如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制
(1)产销经营环节中的物料管理问题与应有机能
(2)如何做好配合产销的物料需求计划(MRP)
5、如何有效执行物料控制
(1)库存管理的基本模式及其优缺点分析
(2)存量控制的重点分析:安全存量VS蕞高存量VS蕞低存量
(3)加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法
(4)不同需求特征的物料进货批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
(5)库存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制)
(6)降低库存的有效途径分析
如何有效执行采购与物流外包
6、呆料的形成与防范技巧
(1)呆料形成的原因分析
(2)如何经过跨部门的参与,防止和有效处理呆料
7、供应商物料交期与质量管理(VQM)
(1)供货商交期管制之道
(2)改善供货商物料品质的管理技巧
(3)供货商物料品质管制实施手法
(4)供应商控制的关键要素与技巧
(5)如何建立与有效实施供应商评鉴体系
8、物料管理绩效评估方法与技巧
(1)库存周转率的分析与评估
(2)物料库存金额的比率分析与评估
(3)呆废料金额的比率分析与评估
(4)呆废料处理绩效的分析与评估
(5)物料货龄分布的分析与评估
这次的培训,让我对交付与计划的工作有了更深的认识,同时我对平时工作中使用的方法有了更系统全面的了解,更加清晰地掌握了PMC管理的特点和流程,了解了PMC管理的方法,对自身今后有序开展工作起到了积极作用。
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