在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，要想解决这些疑难杂症，那就彻底的推行5S现场管理。

1.剖析5S项目推行的困难所在

2.针对企业5S推行困难探讨对策

3.认知不同企业特点的5S实施重点

4.熟悉企业推行5S的关键步骤

5.学习制定5S推行项目计划

第一单元：5S基本概述

第一节：工厂第一印象

第二节：何为5S

第三节：企业实施5S的理由

第四节：推行5S管理的真正目的

第五节：5S之间的关系

第六节：5S的三大支柱

第七节：5S的推进层次

第二单元：5S与各个管理系统的关系

第一节：5S与合理化

第二节：5S与企业改善

第三节：5S与ISO9001质量管理体

第四节：5S与精益生产方式

第三单元：5S推行要领

第一节：1S-整理

第二节：2S-整顿

第三节：3S-清扫

第四节：4S-清洁

第五节：5S-素养

第四单元：定置管理的实施

第一节：定置管理的含义

第二节：定置管理的含义

第三节：定置管理的设计原则

第四节：定置管理技术方法

第五节：定置管理图

第六节：定置管理操作

第五单元：目视管理

第一节：目视管理的含义与作用

第二节：目视管理的方法

第三节：目视管理的着眼点

第四节：目视管理的评价基准

第五节：颜色管理的运用

第六单元：5S活动工作程序

第一节：成立推行组织

第二节：拟定推行方针及目标

第三节：拟定工作计划

第四节：培训

第五节：宣传与沟通第六节：5S活动试行

第七节：5S活动试行的评价

第八节：5S活动全面实施及检查

第九节：评价公布及奖惩

第十节：综合分析与持续改进

第十一节：纳入日常管理

第七单元：5S活动的评价标准

第一节：评分标准

第二节：评价准备

第三节：评价方法

第四节：如何改整

第八单元：5S活动的考核与改善

第一节：考核的一般方法

第二节：推行5S管理需要注意的一些问题

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本次培训针对5S管理展开，我们生产部现场就开展了两个区域进行了整理，整顿两个环节的改善，结合每日进行的清扫清洁，已经起到了优化工作环境和效率的效果。在后续的改善中，我们还需要建立起标准化工作环节，并在前四个环节不断的持续中建立5S的思维模式，不断的审视工作现场，着重关注工作状态中动态的平衡，发现改善点。

培训费用：899元/人（直播） 399元/人（录播）4980元/人（线下面授）

课程咨询：18820199226（叶老师）

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