精益生产是日本丰田70年来的制胜法宝，从1978年开始进入中国，30年来中国很多企业都想建立并实施该模式，所以引发很多企业的高管不远万里漂洋过海去丰田学习，有少部分去学习的企业在模仿学习丰田后企业有了一定的改善但不能持续，但很多企业花了钱却结果不理想，为什么?诺达**精益生产管理培训为您提供天津精益生产改善方案培训

本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解；

充分掌握精益生产的理念、方法、工具；

汲取先进企业经典案例的精髓；

从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。

第 一讲：精益生产的核心及追求

1．“零库存”是精益生产的核心和目标

2．“零库存”在企业制造链上的表现形式

3．JIT准时化实质内容

4．精益生产的价值体系

5．精益生产定义的七种浪费

第二讲：原材料“零库存”的采购管理

一、采购及供应商管理

1．采购方与供应商的三大态势

2．优选供应商的16个问题

3．准时制采购的五点制胜

4．如何根据生产计划制定材料采购计划

5．物料最低库存计算法则

6．强势介入采购的控制点

7．交货期延误判定及对策

二、仓储管理

1．货物保管场所的分类原则

2．固定型和流动型的存货方式

3．货区布置的5项基本思路

4．货区的平面和空间布置形式

5．物品堆码的6项基本要求

6．7种常见的堆码方式

7．仓库四号定位法

8．小件货架的布置方法

9．板材的堆码方法

10．线材的堆码方法

11．纸箱的堆码方法

12．如何制作货架看板

第三讲：在制品“零库存”的精益管理

一、流程改善

二、“一件流”原则

三、TPM设备管理

四、IE工程的效率管理

五、“零缺陷”质量管理

第四讲：产成品“零库存”的计划管理

1．企业常见的2种生产形态

2．企业常见的2种生产流程

3．什么是“订单”

4．常规产品的排产原则

5．常规产品ABC分析

6．定制产品的排产原则

7．坚决杜绝无单生产

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问：精益生产的十大工具有哪些？

答：精益生产十大工具如下：

1、价值流分析(VSM)

2、标准化作业(SOP)

3、5S与目视化管理

4、全员设备保全(TPM)

5、精益质量管理(LQM)

6、TOC技术与均衡化生产

7、拉动式计划(PULL)

8、快速切换(SMED)

9、准时化生产(JIT)

10、全员革新管理(TIM)

陈晓亮老师用自己多年的管理经验来更有效的讲解了企业生产团队管理的相关知识理念，在实实在在的背景下，可以让我们更叫清楚真实的感受到也学习到。如何做一个出色的生产主管课程对于企业管理方面的尝试有很大的启示。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供精益生产管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过11年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。