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就业优势

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模具设计与制造专业指的是模具加工工艺与制作及维修。旨在培养模具设计与制造的高级应用型技术人才,毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造,模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。本文昆山模具设计培训机构的小编为大家分析下模具设计专业就业优势。

模具设计主要课程有:机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。

模具设计专业主要面向机械、模具、汽车、航空、医药等行业,可从事模具设计与制造、产品结构设计与开发、设备调试与管理、数控操作与编程、生产技术管理等相关工作岗位的技术工作。

昆山鼎典模具技术有限公司是**专业的模具设计培训机构,开设有UG数控编程培训入门课程,CNC数控编程培训,压铸模具设计课程,PROE培训课程,UG模具设计培训,汽车模具培训,五金模具培训,CAD机械设计培训

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UG数控编程高级班

课程介绍

M1:UG建模加模具编程高级班  参考学时3个月 学费6600

M3:UG建模加产品编程高级班  参考学时2个月 学费5600

M5:CNC调机加UG模具编程高级班  参考学时4个月  学费8500

M6:CNC调机加UG产品编程高级班  参考学时3个月  学费7500 

课程特色:每个案例UG做一遍,加工工艺理解更透彻,UG编程外挂自动设置软件界面和快捷键,带常见后处理和加工模板。

课程《一》数控基础知识

  ·三视图、机械制图、工程图识图、表面粗糙度、公差与配合、形位公差·CAD绘制各种零件或装配的工程图并完成尺寸标注讲解。

  ·常用测量工具游标卡尺、千分尺、百分表、分中棒的操作使用·模具结构基础,二板模、三板模、斜顶、行位等一般模具结构讲解。

  ·模具常用钢材、热处理、硬度、切削加工性能·传统铣床、车床、钻床、磨床、放电、线割加工等全面知识讲解。

  ·数控机床的组成及工作原理、ATC刀库的使用、机床维护保养·G代码、M代码、手工编程,手动修改程序串程序,固定循环加工讲解。

课程《二》软件造型内容

  ·UG曲线、草绘、坐标图层操作·UG实体建模、布尔运算·UG曲面工具的应用·UG工程图、制图参数设置·UG直接建模操作

  ·UG装配的基本操作·UG产品设计实训·CAD软件基本操作·破面修补,产品拔模,手工拆电极,自动拆电极,UG软件快捷键设置、外挂菜单制作等!

教学案例

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机床新手快速提高自己
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什么事数控机床新手?目前刚刚从事数控机床操作人员来说,有三大类。一类是操作者是以前从事过一般手动机床或者半自动机床操作的技术工人,他们对机械加工非常熟悉,但对于数控机床的编程是比较陌生的,这类占据很大一部分;另一类是刚从机械专科学校毕业的学生,他们对机械加工知识,数控加工和编程的理论比较熟悉,但是缺少实际的机械加工经验,这一类占一小部分;还有一类是这些操作者是从来没有接触过机械加工和编程的,那他们要学习数控机床操作,困难是非常巨大的。对于这些初学数控机床的人员,掌握一定的数控机床操作技巧是非常重要的。

在这里我们暂且都叫做数控编程的新手,那么针对新手我们要怎样快速提高自己呢?

一方面他们可以避免发生机床碰撞事故,导致机床损坏;二是可以在较短的时间之内,能够迅速提高操作者的数控机床操作技能,胜任本职工作,为单位创造经济效益。

今天特别针对这些刚接触数控机床的操作人员做了数控培训,介绍了一些数控机床的操作技巧的理论知识,主要了解数控机床、控制数控机床、数控机床的程序编辑、加工过程中的技巧四个方面进行分析。希望对刚刚从事的数控机床的操作者来说有一些借鉴的意义。

首先,操作者需对操作的数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构:要了解机床的机械构造组成;要掌握机床的轴系分布;更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向;要掌握机床的各部件的功能和使用,譬如简单的气动系统原理和功能,简单的液压系统工作原理和功能;另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能,譬如刀库、冷却单元、电压稳压器,电器柜冷却器等等单元的工作原理,功能和使用方法,以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。

牢牢地掌握机床的各操作按钮功能:知道怎么执行程序;怎么暂停程序后检查工件加工状态后,恢复暂停状态后继续执行程序,怎么停止程序;怎么更改程序后再执行程序,诸如此类。

了解你所操作机床是什么样的操作系统;简单了解数控系统的控制原理和工作方法;系统使用什么样工作语言,机床加工使用的软件及其使用的语言。如果操作者对该语言不了解或者对该语言的专业词汇不了解,那么就需要专业的培训,在培训时需要认真地做好笔记,机床软件中的每个词汇代表什么中文意思,必须死记硬背进行掌握,那么才能为以后在工作中正确使用机床。另外,操作者也需要在培训时对一般的操作报警的语句进行学习掌握,知道其中文是代表什么意思,怎么解决问题,怎么消除错误报警。另外对于操作者来说,如果有精力和能力允许的话,可以对该类语言进行学习掌握,那么对以后提高机床操作技巧有很大帮助。

其次,要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。操作者必须达到熟能生巧的境界,那么才能在任何情况下都能做到收放自如;才会在遇到碰撞或者故障情况下,操作者可以正确而及时的处理问题,操作者才会形成条件反射,果断采取制动手段。另外操作者对数控机床的加工程序要非常熟悉;什么样的工序和操作,机床就应该有什么样的动作,都要非常熟悉。当机床执行程序时,你才能在*时间知道机床动作是否正确,是否需要采取制动措施。另外,每个初学操作者在操作机床的初期或多或少有一些恐惧心理,害怕机床发生撞刀、发生撞机。那么只有操作者在熟练掌握了数控机床的操作之后,才能克服类似的恐惧心理,才能在此基础之上学习掌握更高的数控机床操作技巧。

第三,要熟练掌握程序编辑,各个工序的参数补偿和刀具或者砂轮的直径和长度的补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控机床的编程语言,编程方法和各参数补偿方法。现在大多数先进的数控机床都配有编程或仿真的PC工作站。那么初学者可以在工作站上先进行软件编辑和机床切削的仿真学习。在学习编程过程中,不要只注重模拟结果,更重要是要学习模拟加工的过程,要明白工件的加工需要使用什么样的刀具或者砂轮,机床数控轴**怎样的运动轨迹完成了切削加工;机床在执行具体某个工序加工时,机床内各相关部件移动的位置和方向;注意在执行加工时各个轴的运动方向和切入方向,包括怎样进刀,怎样退刀,注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移,各个工步的工进的速度和位移。在**仿真软件进行加工,注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入,不要因为模拟就随意输入马虎了事,这样可能出现仿真加工的结果不正确;或者造成以后实际加工时的碰撞事故,或者零件报废。如果仿真软件有防碰撞测试的功能,那么就要使用该功能,检查编程的正确性。另外,操作者需要特注意:仿真加工只是理论上的一个结果,并不代表机床在实际切削加工过程中就不会发生碰撞,也不代表就能加工出合格的产品。仿真模拟的目的是为了节省编程时间,提高机床实际利用率,减少加工工件时的调试时间,并不代表实际的零件加工。完成完美的工件加工是和数控机床操作者的智慧和汗水密不可分的。

第四,实际加工过程中的加工技巧,认真做好准备工作,先将图纸读懂,确认要加工工件的位置,确认要加工工件部位的精度公差,然后编辑加工程序。要将加工中需要的工件和刀具或者砂轮准备好,将加工过程中需要的检测仪器都准备好,将加工过程中需要的辅助工装和夹具都准备齐全。

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