苏州上元PLC培训进阶自动化顶尖人才序列
从选型、编程、调试到故障诊断,掌握前沿技术,高薪、求职更具保障
快速咨询一、基础篇 学习周期:2天 16课时
1.电工电路与PLC编程电路的区别
2.详细讲PLC基础知识、PLC分类,PLC的扫描及工作处理方式,西门子PLC系列及三菱FX型号及选型。
3.常用的进制类型二进制,十进制,十六进制之间的转换。
4.S7-200软件元件及功能。
5.计算机存储器类型:位,字节,字,双字及数据类型。
6.S7-200存储器应用及寻址方式,S7-200的地址属性。
7.详细讲解NPN型、PNP型、近接开关、光电开关工作原理及接线方法。
8.详细讲解晶体管型、继电器型PLC外围接线
二、基本指令篇 学习周期:3天 24课时
1.S7-200编程软件 V4.0 STEP 7 MicroWIN SP9 安装与使用
2.详细讲述PLC基础位逻辑指令:常开,常闭触点指令,线圈输出,上升沿,下降沿,置位,复位,置位优先,复位优先,立即输入,立限输出,位取反 触点比较等指令
3.位逻辑控制电路的编程思路及技巧,N种单按钮控制,任意多台电机顺逆启动停止等经典控制电路详解。
4.计数器及定时器功能及应用,利用计数器制作的计时控制,定时器配合计数器的超长计时程序。
5.S7-200基本软元件工程案例,各种常用的、独特的、时间控制,计数控制,逻辑控制回路,颠覆传统电工思路理念的实操项目,学员实操后,老师针对工程案例深层剖析,让学员充分掌握。
三、顺序控制篇,工艺流程图的设计理念 学习周期:4天 32课时
1.详细讲述工艺流程控制,顺序功能图的设计方法,顺序功能图的用途,顺序功能图比梯形图设计方法的优势。
2.详细讲述顺序功能图设计:单流程设计方法,选择分支设计方法,并行分支设计方法,跳转与循环设计方法
3.步进阶梯指令:SCR SCRT SCRE的应用,详细讲解针对工艺流程控制功能图的绘制方法,常用的流程控制:单流程,选择分支,并行分支,跳转与循环等功能图的实现,项目讲解。
4.学员自己练习用多种方法编写交通灯控制程序。针对交通灯用不同指令,不同设计思想,顺序控制讲述编程方法,设计方法,编程技巧,进一步提升学员编程兴趣,为以后高级编程打下坚实基础。
5.详细讲述利用顺序功能图理念配合S7-200顺序控制指令控制取件机械手的程序。控制要求:实现手动点动控制,机械手不同的状态的智能回原点控制方法,机械手的半自动移载控制,机械手的全自动移载控制,机械手的单步移载控制,机械手的暂停解除暂停后继续运行的控制,机械手的正常停车控制,机械手的紧急停车控制。
6.详细讲述家私制造工厂排钻的应用程序,采用并行分支的设计理念结合S7-200流程控制指令,深层讲解编程思路和设计方法。
7.学员独立完成红绿灯编程,机械手编程,排钻的编程控制,老师跟进辅导。
四、数据处理功能指令篇 学习周期:2天 16课时
1.详细讲述数据处理指令与基本指令的区别。
2.传送指令、成批传送、一点多送指令,字节交换指令
3.数学运算及浮点数运算和三角函数指令应用及技巧
4.逻辑运算及编程方法及应用技巧
5.学员针对数据处理指令项目练习。
6.细讲案例中用功能指令编写的便捷之处和不同的编程风格。
五、间接寻址,数据指针的应用 学习周期2天 16课时
1.直接寻址与间接寻址的区别,间接寻址的应用场合
2.详细进解间接寻址(数据指针应用)
3.数据指针案例讲解及指针在实际项目中强大功能及便捷的使用方法。
4.学员针对指针项目实操。
六、PLC扫描流程控制指令 学习周期:2天 16课时
1.详细讲述PLC正常扫描方向与扫描的工作原理
2.详细讲述:跳转、循环、看门狗指令、PLC远程停机,条件停机,分期付款超时停机,**密码远程复位设计思路的实现及主程序、子程序、中断程序有条件终止扫描的实现。
3.详细讲述子程序,中断程序的应用。
4.详细讲述子程序的无参数调用和子程序的代参数调用。
5.详细讲述S7-200中断事件,激活中断,允许中断,中断分离,禁止中断的应用。
6.利用跳转指令实现设备的暂停控制,利用循环配合指针做数据采集,运算,数据转移,数据批量写入等控制。
7、子程序和中断程序在项目中的应用案例实操,讲解。
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1 如果想学习PLC编程的话,**好不要直接零基础开始PLC编程,根基不牢地动山摇,没有良好的电气基础根本编不出稳定的PLC程序.而PLC也只是为设备为工艺服务的!所以学好电气基础至关重要.千万不要本末倒置。
我曾经和国内某著名设计院的设计人员接触过,道理讲起来头头是道,可就是作品不合格,经不住考验.
2 一定要多多观察设备工艺,PLC编程说到底就是为生产工艺服务,多了解现场,多注意观察对于提升技术水平也很重要.
3 PLC编程学习不可纸上谈兵,手里有PLC的话我建议先编写一些基础的程序,对于新人可以做一些交通灯的程序,有了一定基础后才有机会进入实践,进行实际编程.
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中国当前企业生存发展必须提升自动化程度,不同90年代,劳动力成本高,用工难,用工紧缺等所带来的一系列因素制约了企业的发展,..
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制造行业的自动化升级转变是必然之路,提升企业形象,提高产品性能和效益,降低劳动成本,降低劳动强度。
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