近日，位于北京市通州区马驹桥物流B东地块、北京**产业化公租房项目完成整体封顶。在项目中运用BIM技术解决住宅产业化节点和专业问题，进行样板间策划和过程控制。
       所谓产业化拼装是预先在工厂按照标准将墙体、楼梯、顶板等构件预制后，运到工地进行现场拼装，实现“搭积木一样造房子”。2012年，北京市提出全面推进住宅产业化政策，其中明确到2015年，采用产业化建造方式的住宅预计将达当年新开工面积的30%。
       “从国家政策层面来看，为了推进住宅产业化的健康有序发展，制定了一系列产业政策，各级地方政府也**各种方式大力刺激企业推广住宅产业化的积极性，马驹桥项目正是响应政府政策采用的产业化建造方式。”马驹桥项目经理杨志说。
       据介绍，马驹桥项目是目前全市在建**大采用预制构件结构的绿色建筑项目，总建筑面积21万平方米，楼体均为地上16层、地下2层，可提供3004套公租房。该工程于2013年7月正式开工，如今即将完成全部10栋楼的结构封顶，速度之快令人惊叹。建设诀窍何在？杨志介绍说，叠合板、楼梯、空调板、阳台板和部分内外墙，约60%的零部件实现了产业化预制。“这就是说，外墙、阳台板、空调板都在工厂中做完，到现场直接组装成一套套房子。而且，构建都预埋了芯片，在建设、使用过程中随时可以追溯其源头。”
       杨志说：“在住宅产业化中，构件非常关键。构件进场后随车携带构件合格证，施工现场设专业质检员对每个构件逐一检查，按照先后顺序进行编号，合格后填写验收记录表。”杨志指出，工地现场就好比一个大型积木堆放场，一边是整齐的预制楼梯，另一边摞放着墙板、叠合板。建筑工人只要用扫描设备对准预制构件，设备屏幕上便会立刻显示出保温墙或阳台板的产品编号，同时显示出其所应安装的楼栋号和具体安装位置。
      显然，产业化拼装并不像搭积木那样简单，其背后复杂的工序和巨大的工程计算量非寻常工具所能驾驭。“运用BIM技术解决住宅产业化节点和专业问题，进行样板间策划和过程控制。”在北京六建副总工程师张红看来，只有BIM技术才能担此大任。
       住宅产业化率较高，施工过程遇到的难点就多，施工技术需要的创新就多。张红介绍说，主要有预制构件种类繁多定位难、预制构件及材料码放布置难、预制构件灌浆保证质量难、预制墙体连接件焊接质量控制难、装配式结构外防护架搭设新、预制构件吊装钢梁应用新、预制构件与现浇部分定型模板技术新、塔吊锚固方式新等。
       为了有效应对马驹桥项目的难点和挑战，北京六建决定引入BIM技术解决住宅产业化的新问题，在物资进场的构件型号与数量控制，施工现场物资的布置分配码放，构件与构件、构件与现浇部分的安装工艺控制，对住宅产业化全生命周期管理等方面进行全面探索。