数控是现代工业的基础，无论是模具加工，零件，产品加工都是用数控去完成的，自动化代替手工是时代发展的必然趋势。就业广泛，工作环境及待遇好，后续自己想创业也容 易。

招生对象

培训目标

熟练使用masterCAM编写四轴五轴刀路，五轴后处理的修改制作，五轴加工工艺

适合岗位

服务原则

1> 3+1定轴加工、多轴钻孔、多轴铣孔

2> 替换轴加工

3> MC传统多轴策略之曲线刀路

4> 曲面旋转加工、沿边刀路的使用

5> 沿面五轴 、 多曲面五轴

6> VT软件与MC无缝连接，结合机床仿真

7> 网红叶轮讲解，用MC传统刀路解决现实问题

8> 渐变刀路讲

9> 高级多轴刀路平行策略

10>沿曲线加工、讲解渐变刀路、平行等里的刀轴控制

11> 多轴投影加工、多轴渐变刀轴在四轴中的应用

12> 高级旋转

13>侧刃铣削（比较侧刃跟传统沿边区别）

14>多轴去毛刺在三四五轴应用

15>四轴加工实例讲解1（常规回转体螺旋槽加工）

16>四轴加实例讲解2（套类零件加工及夹具设计）

17>四轴加工实例讲解3（叶片类零件编程加工）

18>四轴加工实例讲解4（四轴玉米刀编程加工）

19>四轴加工实例讲解5（复杂旋转体编程加工）

20>四轴加工实例讲解6（复杂曲面及小平面体编程）

21>四轴加工实例讲解7（壳体类四轴产品编程）

22>四轴加工实例讲解8（通讯产品类四轴零件编程）

23>侧刃一刀过专题讲解、大刀走小R角

24> 四轴后处理修改

25>四轴操作 原理（找旋转中心，中心高）

26>四轴VT仿真，四轴总结

27>五轴钻孔补充

28>多轴链接使用技巧），CIMICO五轴机床搭建

29>通道加工（更强大的高级刀路沿曲线对比）

30>多轴挖槽开粗、3+2自动开粗的使用

31>通道**，三轴转换到五轴

32>叶片**，发散思维（叶轮开粗高效策略）

33>S型事件、刀路设置加减速度，提高加工效率

35>五轴加工实例讲解1（常规五轴零件编程加工）

36>五轴加工实例讲解2（腔体类五轴零件编程）

37>五轴加工实例讲解3（震动盘五轴编程加工）

34>五轴加工实例讲解4（石油钻头类五轴编程）

39>五轴加工实例讲解5（薄壁件五轴编程加工）

40>五轴加工实例讲解6（结构件五轴编程加工）

41> 五轴加工实例讲解7（航空件五轴编程加工）?

42>五轴加工实例讲解8（异形件五轴编程加工）

43>五轴加工实例讲解9（镂空件五轴编程加工 ）

44>五轴加工实例讲解10 （电子烟类小零件五轴编程）

45>五轴注意事项（安全高度、装夹、刀柄设置）

46>五轴后处理的定制与修改 NO RTCP

47>轴后处理带RTCP后处理的制作

48>五轴CIMCO设置及运用

49> 3+2五轴机床操作原理

50>五轴VT仿真（真五轴与假五轴）

51>海德汉程序代码的认识

52>海德汉后处理制作与修改

53>海德汉系统（德玛吉机床）VT仿真

54>五轴机床操作（测摆长，偏置补正，分中，对刀

55>工件的中心不与旋转中心重合的补正技巧

56>假五轴通过宏程序实现刀尖跟随方法

57>德玛吉海德汉系统现场实操

58>现场五轴零件加工（学员编好?序现场上机加工

59>就业指导，推荐就业

定轴加工是基于三轴加工，所以三轴内容要很熟，在多轴加工里面算是很简 单的，操作主要体现在刀轴的定义，那么定义刀轴有多种方法，需清楚各自的特点及使用场所。但是在安全高设置方面与三轴有着很大的区别，当然在一些复杂零件加工时，加工工序及装夹方面也是非常重要的。

谈到多轴编程，那么后处理就必须得熟悉了,对后处理要有一定的修改能力。因为多轴机床不同系统不同的结构就直接决定了使用不同的后处理器，刀路编写的再好，后处理匹配不上，也无法真正的上机加工。

很多首饰类加工，常用的多轴机床搭配的新代系统，可以实现多主轴头加工，在实际生产中**的提供加工效率。针对这种机床，编程及NC程序的配置也是必须要掌握的。

用侧铣头必须具备以下几点：

1、坐标系如何摆放

2、软件编程时注意事项

3、机床如果操作，分中对刀注意事项

4、侧铣头后处理如何定制

5、实际加工如果避免碰撞

6、对于新手如果不熟，可以事先用VT进行仿真，VT的使用方法。只有通 过系统的学习，才能熟练解决以上问题。

本培训拥有市面上更主流的三菱、法兰克、新代、海德汉等操作系统，有三轴、四轴、国产五轴和进口德玛吉五轴联动加工中心机床、数控车、车铣复合等机床供学员现场实操从软件的编程到现场机床实训，然后自己独立加工产品，以至毕业后顺利上岗，胜任工厂所需。佛山卓越数控数控培训经过多年的沉淀与积累，为每一位求学者提供更为优质的服务。学数控来卓越数控培训。